1. 選擇合適的滴膠平臺將待滴產(chǎn)品平放在平臺上若物件為帶有螺釘或異形產(chǎn)品應制作專門的夾具以保證待滴膠面的平整。
2. 選膠與配膠應根據(jù)受滴物的不同質(zhì)地選擇不同質(zhì)地的水晶膠一般來說不干膠商標軟塑料標牌紙質(zhì)商標等選用軟性水晶膠硬質(zhì)底板的商標標牌證章選用硬性水晶膠硬質(zhì)的金屬材料也可以根據(jù)使用的環(huán)境選用軟性水晶膠配膠應根據(jù)水晶膠生產(chǎn)商的使用說明書進行其步驟如下稱膠根據(jù)本批量產(chǎn)品的用膠量取一只清潔干凈的燒杯按配比要求的準確計量 將A和B兩組分按1:1稱量好將A組分加熱到40°左右后再加入B組分倒入容器混合攪拌均勻有的水晶膠按2:1或3:1的比例配料。
3. 消泡脫除混合膠中的氣泡常用的消泡方法有二種一為自然消泡在容器中靜止15-30min另一種是真空脫泡3-5min真空脫泡需要配置真空泵和脫泡裝置。
4. 取膠根據(jù)待滴物的大小來選擇盛膠容器出膠量較大時可以用小燒杯或直徑5cm, 長23cm的吹塑瓶洗滌劑瓶盛膠出膠量較小時可選用醫(yī)用玻璃針管。
5. 滴塑滴塑分為手工和機器自動滴塑兩種方式手工滴塑適應于較小批量的產(chǎn)品機器自動滴塑適應大批量的產(chǎn)品手工滴塑采用吹塑瓶滴膠時用手擠壓采用醫(yī)用玻璃針管滴膠時用手推壓滴膠時一般從物件中心開花利用膠的流動性使滴膠面飽和要保證水晶膠均勻飽滿就必須控制好滴膠量膠量過大膠體則會外溢膠量不足就會產(chǎn)生漏膠水晶膠層厚度一般為2mm。讓其自然流平即可滴膠機自動滴塑是采用多個滴塑頭同時滴塑定位旋轉(zhuǎn),人工上下料其特點是生產(chǎn)效率高膠流量控制好產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定其缺點是設備投資大作業(yè)成本高更換品種麻煩。
6.修整滴注水晶膠后3-5min應觀察膠面有無氣泡或塵粒如有小氣泡可用小的針將它挑去如發(fā)現(xiàn)死角沒有流平水晶膠可用針或細牙簽引渡。
7. 凝膠固化滴塑好的標牌應保證其有足夠的凝膠固化時間軟性水晶膠在25 的室溫下凝膠時間為3h固化時間36-48h若將涂好膠的標牌放入60°的恒溫烘干箱中3h即可完全固化硬性熱固水晶膠的凝膠固化若使用烘箱溫度為80°時間1h常溫下放置10-15h可以自干水晶膠的凝膠固化時間的長短會受一些因素影響如氣溫高低催化固化劑的強弱滴膠面積的大小因此生產(chǎn)水晶膠裝飾產(chǎn)品時應注意觀察記錄相關數(shù)據(jù)以便編制作業(yè)指導書。
8. 清洗容器由于水晶膠硬化后不溶于任何溶劑無論手工滴塑還是自動化滴塑完工后機械設備容器都需清洗干凈以備下次使用清洗劑可用酒精丙酮和專用的PVC溶劑。
